සුරුට්ටු දුම් පානය කිරීමට කැමති අය මුල් කාලීන සෙලෝපේන් ඇසුරුම් ගැන හුරුපුරුදු විය යුතුය. 1992 ට පෙර ඇසුරුම් කඩදාසි නොතිබූ කියුබානු සුරුට්ටු හැරුණු විට, අද බොහෝ සුරුට්ටු විනිවිද පෙනෙන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ඇසුරුම් කර ඇත. නමුත් සෙලෝපේන් යනු කුමක්ද සහ එය එතරම් ජනප්‍රිය වන්නේ ඇයි?
1910 දී, ස්විට්සර්ලන්ත රසායනඥ ජැක් බ්‍රැන්ඩන්බර්ගර් ආහාර සුරක්ෂිතතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලන සෙලෝපේන් නිෂ්පාදනය සඳහා පුරෝගාමී වූ අතර රසකැවිලි සහ දුම්කොළ නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ විශාල කීර්තියක් අත්කර ගත්තේය. පළමු සෙලෝපේන් සුරුට්ටු ඇසුරුම් 1927 දී ෆ්ලොරිඩාවේ ටැම්පා හි උපත ලැබූ අතර අනෙකුත් රටවල් ඉක්මනින් එය අනුගමනය කළේය. කියුබාවේ, 1990 දශකය දක්වා, එහි බොහෝ සුරුට්ටු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සෙලෝපේන් වලින් සාදන ලදී. අද සෙලෝපේන් පරිහානියට හේතුව එහි සාපේක්ෂව ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ ඛනිජ තෙල් වලින් සාදන ලද කෘතිම ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීමේ හැකියාවයි, නමුත් එහි ගුණාත්මකභාවය නඩත්තු කිරීම සුරුට්ටු ඇසුරුම් සඳහා පළමු තේරීමයි.
ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ඔප දැමූ කඩදාසි නව පරම්පරාවේ සූපශාස්ත්‍ර කෞතුක වස්තු බවට පත්ව ඇති අතර, යුරෝපීය ආහාර සැපයුම් කර්මාන්තයේ "ඔප දැමූ කඩදාසි" ඉවුම් පිහුම් සුළි සුළඟක් ඇති කරයි! සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන ඔප දැමූ කඩදාසි මගින් ආහාර පිසීමේ ක්‍රියාවලියේ වෙනස්කම් කෙලින්ම දැකගත හැකි අතර, සූපවේදියාට කාලය සහ උෂ්ණත්වය කාලෝචිත ආකාරයකින් සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි, ආහාරවල පෝෂණය සහ රසය රඳවා තබා ගන්නා අතරම, රාත්‍රී භෝජන සංග්‍රහයට නැවුම් දෘශ්‍ය අත්දැකීමක් ද ලබා දෙයි!
ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඔප දැමූ කඩදාසි තම්බා ගන්න! සූපවේදියා ඉතාලි කාර්ටා ෆාටා වාරික ඉවුම් පිහුම් කඩදාසි භාවිතා කරන අතර එය 230 ° C ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර විවිධ ක්‍රම භාවිතයෙන් පිසීමට හැකිය. අමුද්‍රව්‍යවල නැවුම් බව සහ පෝෂණය ආරක්ෂා කරමින් සෞඛ්‍ය සම්පන්න ආහාර පිසීම සඳහා පොකිරිස්සන් සහ කකුළුවන් වැනි නැවුම් අමුද්‍රව්‍ය එහි ඔතා ඇත. මෙය අතපසු කළ නොහැකි නව්‍ය ඉවුම් පිහුම් ක්‍රමයකි.
සෙලෝපේන් පටලය ලෙසද හැඳින්වෙන සෙලෝපේන් යනු කපු පල්ප් සහ ලී පල්ප් වැනි ස්වාභාවික තන්තු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරමින් ඇලවුම් ක්‍රමය මගින් සාදන ලද තුනී පටලයකි. එය විනිවිද පෙනෙන, විෂ නොවන සහ ගන්ධ රහිත ය.
අණුක දාමයට අපූරු ක්ෂුද්‍ර පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර, එමඟින් නිෂ්පාදනයට බිත්තර කවචයේ ඇති ක්ෂුද්‍ර සිදුරු හරහා බිත්තරයක් මෙන් හුස්ම ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එය නිෂ්පාදනයේ සංරක්ෂණය හා ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ; තෙල් සහිත, ක්ෂාරීය සහ කාබනික ද්‍රාවක වලට දැඩි ප්‍රතිරෝධයක්; ස්ථිතික විදුලිය ජනනය නොකරන අතර දූවිලි ස්වයං අවශෝෂණය නොකරයි; ස්වාභාවික තන්තු වලින් සාදන ලද එය කුණු කසළවල ජලය අවශෝෂණය කර පරිසර දූෂණය ඇති නොකර දිරාපත් විය හැකිය. භාණ්ඩ සඳහා ලයිනිං කඩදාසි සහ අලංකාර ඇසුරුම් කඩදාසි ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. එහි විනිවිදභාවය නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තරය බැලූ බැල්මට පැහැදිලි කරයි, තවද එය තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, අපිරිසිදු බව, හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ තාප මුද්‍රා තැබීම වැනි ගුණාංග ද ඇත, නිෂ්පාදනයට හොඳ ආරක්ෂාවක් සපයයි. සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් පටලයක් සමඟ සසඳන විට, එය ස්ථිතික විදුලිය නොමැතිකම, දූවිලි වැළැක්වීම සහ හොඳ ඇඹරුම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැනි වාසි ඇත. වීදුරු කඩදාසි සුදු, වර්ණවත් විය හැකිය. අර්ධ පාරගම්ය පටලයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
සෙලෝපේන් යනු පුනර්ජනනීය සෙලියුලෝස් වන අතර, එහි අණුක කාණ්ඩ අතර අපූරු හුස්ම ගැනීමේ හැකියාවක් ඇති අතර, එය භාණ්ඩ සංරක්ෂණය සඳහා ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ. එය ගිනි-ප්‍රතිරෝධී නොවන නමුත් තාප-ප්‍රතිරෝධී වන අතර, විරූපණයකින් තොරව 190 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ආහාර සමඟ එක්ව ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය සඳහා ආහාර ඇසුරුම්වල එය භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, සෙලෝපේන් අමුද්‍රව්‍ය ස්වභාවධර්මයෙන් පැමිණෙන බැවින්, එය ශක්තිමත් දිරාපත්වීමේ හැකියාවක් ඇත.
සෙලියුලයිට් ලෙසද හැඳින්වේ. ඉහළ විනිවිදභාවයක් සහ දීප්තියක් සහිත පුනර්ජනනීය සෙලියුලෝස් පටලයක්. පැතලි කඩදාසි සහ වෙබ් කඩදාසි ඇත. ප්‍රමාණාත්මක 30-60g/㎡. වර්ණ රහිත, විවිධ වර්ණවලට සායම් කළ හැකිය. කඩදාසි මෘදු, විනිවිද පෙනෙන සහ සිනිඳුයි, සිදුරු නොමැතිව, හුස්ම ගත හැකි, තෙල් සහ ජලයට ප්‍රතිරෝධී වේ. මධ්‍යස්ථ තද බව. එය හොඳ ආතන්ය ශක්තියක්, දිලිසීමක් සහ මුද්‍රණ හැකියාවක් ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රමය කඩදාසි සෑදීමෙන් වෙනස් වන අතර කෘතිම සේද ක්‍රියාවලියට සමාන වේ. α- පිරිපහදු කළ රසායනික දැව පල්ප් හෝ කපු ලින්ටරයක් භාවිතා කරන්න ඉහළ සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතයක් සහිත දියකර ඇති පල්ප් ක්ෂාරීකරණය (18% සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්), එබීම, තලා දැමීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් හරහා ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් සකස් කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි. වයසට ගිය පසු, කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ් කහ පැහැති සෙලියුලෝස් සැන්තේට් වලට එකතු කරනු ලැබේ, එය සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයක දියකර තැඹිලි සෙලියුලෝස් මැලියම් නිපදවයි. මැලියම් 20-30 ℃ උෂ්ණත්වයකදී පරිණත කර, අපිරිසිදුකම් සහ බුබුලු ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරීම සිදු කර, පසුව පටල ඇදීමේ යන්ත්‍රයක පටු පරතරයක් හරහා නෙරා යයි. එය සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ සෝඩියම් සල්ෆේට් මිශ්‍රණයෙන් සෑදුණු කැටි ගැසීමේ ස්නානයකට ගලා ගොස් තුනී පටලයක් (ප්‍රතිජනනය කරන ලද සෙලියුලෝස් පටලයක්) සාදයි, පසුව එය සෝදා, සල්ෆරීකරණය කර, බ්ලීච් කර, ලවණ ඉවත් කර, ප්ලාස්ටික් කර (ග්ලිසරෝල් සහ එතිලීන් ග්ලයිකෝල් ආදිය) අවසානයේ වියළා නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ඖෂධ, ආහාර, සිගරට්, රෙදිපිළි, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, නිරවද්‍ය උපකරණ ආදිය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී වීදුරු කඩදාසිවල ආතතිය වෙනස් වීම පටලයේ දිගු වීමට බලපායි. අවසර ලත් ශක්ති පරාසය තුළ, ආතතිය වැඩි වීමත් සමඟ දිගු වීම වැඩි වන අතර එමඟින් වර්ණ මුද්‍රණයේ නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම දුෂ්කර වේ. උපස්ථර ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ එහි දිගු වීම මත පදනම්ව ආතතිය සකස් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, PE පටලයේ දිගු වීම සාපේක්ෂව විශාල නම්, ආතති අගය කුඩා විය යුතුය; අඩු ප්‍රසාරණ අනුපාත සහිත කඩදාසි, PET, OPP සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා, ආතතිය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැකිය. මතුපිට සිනිඳු වන අතර සිදුරු වලින් තොර වන අතර තීන්ත තට්ටුව පහසුවෙන් සවි කළ නොහැක හෝ ස්ථිරව සවි කර නොමැත. පළමු වර්ණ මුද්‍රණය අවසන් වූ පසු, ඊළඟ වර්ණ ආවරණයෙන් තීන්ත මගින් සිරවී සිටීම පහසුය, අසම්පූර්ණ රටා සහ පෙළ ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දෝෂ ඇති වේ;
එය සමඟ අයිතම ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු, මලකඩ, තෙතමනය සහ දූෂණය වළක්වා ගත හැකිය. නමුත් සෙලෝපේන් වල අවාසි ද ඇත: ඉහළ කල්පවත්නා ශක්තිය, අඩු තීර්යක් ශක්තිය, දුර්වල ඉරීමේ ශක්තිය සහ සුළු ඉරිතැලීමක් පවා පහසුවෙන් කැඩී යා හැක. වීදුරු කඩදාසි වල ද ජලාකර්ෂණීයතාවයක් ඇති බැවින් එයට ජලය අවශෝෂණය කර ගත හැකිය. ජලය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය බොහෝ විට ඇලී සිටින අතර තාපය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කඩදාසි පිටු පහසුවෙන් කුට්ටි වලට බන්ධනය වේ. සෙලෝපේන් වල ලක්ෂණ වන්නේ ඉහළ විනිවිදභාවය, ශක්තිමත් දිලිසීම සහ විශේෂයෙන් රූප සහ පෙළ මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු දීප්තිමත් වර්ණයයි, එය ප්ලාස්ටික් පටල මගින් ලබා ගත නොහැක; මුද්‍රණය කිරීමට පෙර කිසිදු ප්‍රතිකාරයකින් තොරව හොඳ මුද්‍රණ අනුවර්තනයක් සහ වීදුරු කඩදාසි ද ප්‍රති-ස්ථිතික ප්‍රතිකාර කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, එය දූවිලි අවශෝෂණය කර ගැනීමට සහ රූපය සහ පෙළ ඇලවීම වැනි මුද්‍රණ දෝෂ වළක්වා ගැනීමට පහසු නොවේ. කෙසේ වෙතත්, එහි තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය දුර්වල වන අතර, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය හේතුවෙන් පටලය විරූපණයට ගොදුරු වන අතර, මුද්‍රණය අතරතුර රූප සහ පෙළ ලියාපදිංචි කිරීම දුෂ්කර වේ.
ලොව එකම හතරැස් චොකලට් නිල වශයෙන් උපත ලබා ඇත. බර අඩු කර නොගෙන ක්‍රීඩා ජැකට්ටුවකට දැමිය හැකි චොකලට් වර්ගයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට ක්ලාරා රිටර් යෝජනා කළාය. මෙම යෝජනාවට ඉක්මනින් පවුලෙන් පිළිගැනීමක් ලැබුණා. මෙම චොකලට් වර්ගය "රීට්ස් ස්පෝර්ට්ස් චොකලට්" ලෙස නම් කර ඇත්තේ එය පිරිමි ක්‍රීඩා ඇඳුම්වලට හොඳින් ගැලපෙන බැවිනි.
1939 දී වෝල්ඩන්බර්ග්හි කෝලාහල ඇති විය.
දෙවන ලෝක යුද්ධ සමයේදී, චොකලට් නිෂ්පාදන පරිමාණය ක්‍රමයෙන් අඩු වූ අතර අවසානයේ 1940 දී නිෂ්පාදනය නතර විය.
1946 දී ඔවුන් නැවත පැමිණියා!
ඇල්ෆ්‍රඩ් රිටර්ගේ චොකලට් කම්හල කොකෝවා නොවන විවිධ කැන්ඩි නිෂ්පාදනය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.
1960 දී දකුණු ජර්මනියේ කුඩා චතුරශ්‍ර යටත් කරගන්න.
ඇල්ෆ්‍රඩ් ඔටෝ රිටර් සමාගමේ ව්‍යාපාරය චොකලට් කැට කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට තීරණය කර ඇත. නිවාඩු කැන්ඩි, දිගු චොකලට් කුට්ටි සහ කුහර චරිත චොකලට් වැනි තවත් බොහෝ නිෂ්පාදන ක්‍රමයෙන් නතර වේ. රිටර් ස්පෝර්ට් සන්නාමය සාර්ථකව ස්ථාපිත කරන ලදී. ඒ කාලයේදී, නව හතරැස් චොකලට් චොකලට් පාට සෙලෝපේන් කඩදාසිවලින් ඔතා තිබූ අතර, රිටර් ස්පෝර්ට් ලාංඡනය එහි කැපී පෙනෙන ලෙස සලකුණු කර තිබුණි.
1970 දී කුඩා දියමන්ති ජර්මනිය පුරා ව්‍යාප්ත විය.
මෙම පවුලේ ව්‍යාපාරයට මෙම වසර වැදගත් වසරක් වන අතර, එය සමස්ත ජර්මානු මහජනතාවටම ප්‍රසිද්ධ වී ඇත. රිටර් ස්පෝර්ට් විසින් පෙර නොවූ විරූ යෝගට් රසැති චොකලට් ගෙන එයි - යෝගට් අඩංගු ජර්මනියේ පළමු චොකලට්. ඒ සමඟම, රට පුරා පැතිර ගිය රූපවාහිනී වෙළඳ දැන්වීම් එකල ජර්මනියේ ද පෙර නොවූ විරූ ඒවා විය. මෙම නවීන, විනෝදජනක සහ අද්විතීය වෙළඳ දැන්වීම, 'පරිපූර්ණ චොකලට් හතරැස්' යන ඝෝෂාකාරී සටන් පාඨය සමඟින්, රිටර් ස්පෝර්ට් හි සුවිශේෂත්වය අවධාරණය කරයි.
1) සෙලෝපේන්
සෙලෝපේන් යනු ඉතා විනිවිද පෙනෙන සහ දිලිසෙන ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ලද සෙලියුලෝස් පටලයකි, එය කලින් සෙලෝපේන් ලෙස හැඳින්වූ අතර එය ඉංග්‍රීසි සෙලෝපේන් වල අක්ෂර පරිවර්තනයකි. එය ඇසුරුම් කඩදාසි කාණ්ඩයට අයත් වන භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන කඩදාසි වර්ගයකි. සෙලියුලොයිඩ් නමින් යෙදුමක් ද ඇති බව කරුණාවෙන් සලකන්න, එය කඩදාසි නොවේ, නමුත් නයිට්‍රොසෙලියුලෝස් ප්ලාස්ටික් (මේස පන්දු බෝල සෑදීම සඳහා අමුද්‍රව්‍යය). සෙලියුලොයිඩ් යනු සෙලියුලොයිඩ් හි ඉංග්‍රීසි පරිවර්තනයයි. මේ දෙක පටලවා නොගන්න.
සෙලෝපේන් ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 30-60g/m2 වේ. කඩදාසි වර්ග දෙකක් තිබේ: පැතලි කඩදාසි සහ වෙබ් කඩදාසි. සාමාන්‍යයෙන් අවර්ණ, විනිවිද පෙනෙන සහ සිනිඳු තුනී පත්‍රයක්, සිදුරු නොමැතිව, හුස්ම ගත නොහැකි, තෙල් පාරගම්ය නොවන සහ ජල පාරගම්ය නොවන; යම් තරමක තද බවක් තිබීම; එයට හොඳ ආතන්ය ශක්තියක්, දිලිසීමක් සහ මුද්‍රණ හැකියාවක් ඇත. එය විවිධ වර්ණවලට (රතු, කහ, ආදිය) සායම් කළ හැකිය.
සෙලෝපේන් යනු ප්‍රතිජනනය කරන ලද සෙලියුලෝස් වන අතර, එහි අණුක කාණ්ඩ අතර ඇති හිඩැස් අපූරු හුස්ම ගැනීමේ හැකියාවක් ඇති අතර එය භාණ්ඩ ආරක්ෂා කිරීමට සහ සංරක්ෂණය කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ. එය ගිනි ප්‍රතිරෝධී නොවන නමුත් තාප ප්‍රතිරෝධී වන අතර විරූපණයකින් තොරව 190 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ආහාර සමඟ එක්ව ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජ නාශක සඳහා ආහාර ඇසුරුම්වල එය භාවිතා කළ හැකිය. එහි ස්වාභාවික සම්භවය නිසා, සෙලෝපේන් ශක්තිමත් දිරාපත්වීමේ හැකියාව සහ පරිසරයට අවම බලපෑමක් ඇති කරයි.
α- භාවිතා කරන ලද වීදුරු කඩදාසි පිරිපහදු කළ රසායනික දැව පල්ප් හෝ කපු ලින්ටරයේ ඉහළ සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතයක් සහිත දියකර ඇති පල්ප් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර, ක්ෂාර සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණය (18% සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්), එබීම, තලා දැමීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් හරහා සකස් කෙරේ. වයසට ගිය පසු, කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ් කහ පැහැයට සෙලියුලෝස් සැන්තේට් බවට එකතු කරනු ලැබේ, එය සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයක දියකර තැඹිලි සෙලියුලෝස් මැලියම් නිපදවයි. මැලියම් 20-30 ℃ උෂ්ණත්වයකදී පරිණත කර, අපිරිසිදුකම් සහ බුබුලු ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරීම සිදු කර, පසුව පටල ඇදීමේ යන්ත්‍රයක පටු පරතරයක් හරහා නිස්සාරණය කරනු ලැබේ. එය සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ සෝඩියම් සල්ෆේට් මිශ්‍රණයේ කැටි ගැසීමේ ස්නානයකට ගලා ගොස් තුනී පටලයක් (ප්‍රතිජනනය කරන ලද සෙලියුලෝස් පටලයක්) සාදයි, පසුව එය සෝදා, සල්ෆරීකරණය කර, බ්ලීච් කර, ලවණ ඉවත් කර, ප්ලාස්ටික් කර (ග්ලිසරෝල් සහ එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ආදිය) නිෂ්පාදනය කිරීමට වියළා ඇත.
2) වීදුරු කෙඳි කඩදාසි
වීදුරු කෙඳි කඩදාසි යනු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයක්, ශබ්ද අවශෝෂණ ද්‍රව්‍යයක්, පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක්, විදුලි පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක් යනාදිය ලෙස බහුලව භාවිතා වන කාර්මික කඩදාසියකි. එය කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් වීදුරු කෙඳි වලින් සාදන ලද කඩදාසි පත්‍රයක් වන අතර එය ඉහළ ගිනි දැල්වීමේ හැකියාව, රසායනික කාරක වලට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ මාන ස්ථාවරත්වයක් ඇත.
මෙම වර්ගයේ කඩදාසි සාමාන්‍ය කඩදාසි සෑදීමෙන් යම් යම් වෙනස්කම් ඇත, මන්ද එය 100% වීදුරු තන්තු භාවිතා කරයි (ප්‍රධාන වශයෙන් සිලිකා වලින් සමන්විත වන අතර විෂ්කම්භය 0.3-0.5) μ එය දිගු වෙබ් කඩදාසි යන්ත්‍රයක හෝ රවුම් වෙබ් කඩදාසි යන්ත්‍රයක සැහැල්ලුවෙන් පහර දීම, මැලියම් එකතු කිරීම හෝ රසායනික දැව පල්ප් එකතු කිරීම මගින් සාදා ඇත. කඩදාසියේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔබට සිලිකොන් හෝ කොලොයිඩල් ඇලුමිනා ටිකක් එකතු කළ හැකිය.
වීදුරු කෙඳි කඩදාසි (හෝ වීදුරු කෙඳි වායු පෙරහන් කඩදාසි) නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍ය කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට සාපේක්ෂව සරල ය. ෆයිබර්ග්ලාස් වලට පහර දීම අවශ්‍ය නොවන නිසා, එය විසුරුවා හැරීම පමණක් අවශ්‍ය වේ. පිටපත් සෑදීමේදී එබීම අවශ්‍ය නොවේ. ක්‍රියාවලීන් අඩු කර ශක්තිය ඉතිරි කර ඇත.
ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය පහත පරිදි වේ: ෆයිබර්ග්ලාස් → විසරණය → පොහොර ගබඩා ටැංකිය → පොහොර පොම්පය → පෙර මිශ්‍ර ටැංකිය → මිශ්‍ර පෙට්ටිය → ග්‍රිට් තැටිය → පොහොර ෆ්ලෂ් කිරීමේ ටැංකිය → පොහොර පොම්පය → ස්ථායීකරණ පෙට්ටිය → ප්‍රවාහ පෙට්ටිය → දැල් කොටස → වියළන කාමරය → දඟර දැමීම → කැපීම සහ ඇසුරුම් කිරීම
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
සෙලෝපේන් පටලය - HuiZhou YITO ඇසුරුම් සමාගම, සීමාසහිත.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-22-2023